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埋弧焊一般适用于平焊方位焊接,假定接受必定工装辅具也能轻松完成角焊和横焊方位的焊
接。埋弧焊时影响焊缝外形和功能的要素首要是焊接工艺参数、工艺条件等。本节首要争辩
(1)焊接工艺参数的影响影响埋弧焊焊缝外形和尺度的焊接工艺参数有焊接电流、电弧电
1〕焊接电流当其他条件不变时,添加焊接电流对焊缝熔深的影响(如图1所示),无论是
Y形坡口仍是I形坡口,正常焊接条件下,熔深与焊接电流改变成正比,即状的影响,如
图2所示。电流小,熔深浅,余高和宽度缺少;电流过大,熔深大,余高过大,易发生高温
2〕电弧电压电弧电压和电弧长度成正比,在相同的电弧电压和焊接电流时,假定选用的焊
剂不同,电弧空间电场强度不同,则电弧长度不同。假定其他条件不变,改变电弧电压对
焊缝外形的影响如图3所示。电弧电压低,熔深大,焊缝宽度窄,易发生热裂纹:电弧电压
高时,焊缝宽度添加,余高不行。埋弧焊时,电弧电压是根据焊接电流调整的,即必定焊接
电流要坚持必定的弧长才或许确保焊接电弧的安稳焚烧,所以电弧电压的改变规模是有限
焊接速度焊接速度对熔深和熔宽都有影响,一般焊接速度小,焊接熔池大,焊缝熔深和熔
宽均较大,跟着焊接速度添加,焊缝熔深和熔都将减小,即熔深和熔宽与焊接速度成反比,
如图4所示。焊接速度对焊缝断面外形的影响,如图5所示。焊接速度过小,熔化金属量
多,焊缝成形差:焊接速度较大时,熔化金属量缺少,简练发生咬边。实践焊接时,为了提
3)焊接速度焊接速度对熔深和熔宽都有影响,一般焊接速度小,焊接熔池大,焊缝熔深和
熔宽均较大,跟着焊接速度添加,焊缝熔深和熔都将减小,即熔深和熔宽与焊接速度成反比,
如图4所示。焊接速度对焊缝断面外形的影响,如图5所示。焊接速度过小,熔化金属量
多,焊缝成形差:焊接速度较大时,熔化金属量缺少,简练发生咬边。实践焊接时,为了提
4)焊丝直径焊接电流、电弧电压、焊接速度必守时,焊丝直径不同,焊缝外形会发生改变。
表1所示的电流密度对焊缝外观尺度的影响,从表中可见,其他条件不变,熔深与焊丝直
径成反比联系,但这种联系随电流密度的添加而削弱,这是因为跟着电流密度的添加,熔池
熔化金属量继续不断的添加,熔融金属后排困难,熔深添加较慢,并跟着熔化金属量的添加,余高
添加焊缝成形变差,所以埋弧焊时添加焊接电流的一起要添加电弧电压,以确保焊缝成形质
表1电流密度对焊缝外观尺度的影响〔U=30-32V,Uw=33cm/min〕
1〕对接坡口外形、空隙的影响在其他条件相一起,添加坡口深度和宽度,焊缝熔深添加,
熔宽略有减小,余高明显减小,如图6所示。在对接焊缝中,假定改变空隙巨细,也能够调
整焊缝外形,一起板厚及散热条件对焊缝熔宽和余高也有明显影响,如表2所示。
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