H型钢的焊接方法与流程

  目前，在对h型钢进行焊接时，一般直接将用于h型钢焊接的板材摆放在地面上，然后焊接，不可避免地，这样对h型钢进行焊接会发生变形，而且板材和板材之间贴合的不够紧密，焊接之后会产生较大的裂缝，影响焊接后的h型钢的质量。

  因此，提供一种能够在焊接过程中减少焊接变形并且保证焊接后的h型钢的质量的h型钢的焊接方法是本发明亟需解决的问题。

  本发明提供一种h型钢的焊接方法，该焊接方法能够在焊接过程中减少焊接变形程度，并能尽量将焊接后的裂缝变小，保证了焊接后的h型钢的质量。

  为了实现上述目的，本发明提供了一种h型钢的焊接方法，所述焊接方法有以下步骤：

  1)、将第一段、中间段和第二段分别依次放置在用于h型钢的焊接装置的第一横段、中间竖段和第二横段上，以使得所述中间段的两头分别接触连接在所述第一段和所述第二段上；

  3)、待第一位置、第四位置、第二位置和第三位置冷却后，用吊机将所述焊接装置吊起；将第一位置和第二位置的第一中间位置做焊接；

  4)、待第一位置和第二位置的第一中间位置冷却后，将第二位置和第三位置的第三中间位置做焊接；

  5)、将第一位置和第二位置的第二中间位置做焊接，将第二位置和第三位置的第四中间位置做焊接；

  所述焊接装置第一横段、第二横段、中间竖段、第一按压杆、第二按压杆和两个第三按压杆；所述中间竖段的两头分别可拆卸地连接在所述第一横段和所述第二横段上；且所述第一横段所在长度方向上的直线和所述第二横段所在长度方向上的直线相互平行，且所述中间竖段所在长度方向上的直线垂直于所述第一横段所在长度方向上的直线；所述第一横段的沿长度方向上的两个边沿上分别设置有第一凸起，所述第二横段的沿长度方向上的两个边沿上分别设置有第二凸起，所述中间竖段的沿长度方向上的两个边沿上分别设置有第三凸起；所述第一按压杆弹性连接在所述第一凸起上，且所述第一按压杆连接在远离所述中间竖段的第一凸起上，所述第一按压杆所在长度方向上的直线平行于所述第一横段所在长度方向上的直线；所述第二按压杆弹性连接在所述第二凸起上，且所述第二按压杆连接在远离所述中间竖段的第二凸起上，所述第二按压杆所在长度方向上的直线平行于所述第二横段所在长度方向上的直线；两个所述第三按压杆分别弹性连接在两个所述第三凸起上，且所述第三按压杆所在长度方向上的直线平行于所述中间竖段所在长度方向上的直线)之前，还包括用第一按压杆、第二按压杆和两个第三按压杆分别将第一段、第二段和中间段按压住。

  优选地，在步骤3)中，用吊机将所述焊接装置吊起，以使得第一横段或第二横段所在长度方向上的直线垂直于水平面。

  优选地，所述第一横段和所述第二横段上分别设置有吊耳，且所述吊耳为闭合吊耳。

  优选地，所述第一横段和所述第二横段的长度设置为相同，且所述中间竖段可拆卸地连接在所述第一横段或所述第二横段的中间位置。

  优选地，所述焊接方法还包括步骤6)，松开第一按压杆、第二按压杆和第三按压杆，用吊机吊起所述第一段和所述第二段。

  根据上述技术方案，本发明提供的h型钢的焊接方法有以下步骤：1)、将第一段、中间段和第二段分别依次放置在用于h型钢的焊接装置的第一横段、中间竖段和第二横段上，以使得所述中间段的两头分别接触连接在所述第一段和所述第二段上；2)、依次焊接第一位置、第四位置、第二位置和第三位置；3)、待第一位置、第四位置、第二位置和第三位置冷却后，用吊机将所述焊接装置吊起；将第一位置和第二位置的第一中间位置做焊接；4)、待第一位置和第二位置的第一中间位置冷却后，将第二位置和第三位置的第三中间位置做焊接；5)、将第一位置和第二位置的第二中间位置做焊接，将第二位置和第三位置的第四中间位置做焊接。这样对h型钢进行焊接能够尽可能的减少变形程度，保证焊接后的h型钢的质量；此外，该焊接方法所用到的焊接装置能够尽可能使得用于h型钢焊接的板材之间紧密的贴合，减少裂缝大小，进一步的保证焊接质量。

  附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

  以下结合附图对本发明的具体实施方式来进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

  在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

  1)、将第一段1、中间段2和第二段3分别依次放置在用于h型钢的焊接装置的第一横段4、中间竖段6和第二横段5上，以使得所述中间段2的两头分别接触连接在所述第一段1和所述第二段3上；

  3)、待第一位置11、第四位置44、第二位置22和第三位置33冷却后，用吊机将所述焊接装置吊起；将第一位置11和第二位置22的第一中间位置55进行焊接；

  4)、待第一位置11和第二位置22的第一中间位置55冷却后，将第二位置22和第三位置33的第三中间位置66进行焊接；

  5)、将第一位置11和第二位置22的第二中间位置做焊接，将第二位置22和第三位置33的第四中间位置做焊接；

  所述焊接装置第一横段4、第二横段5、中间竖段6、第一按压杆7、第二按压杆8和两个第三按压杆9；所述中间竖段6的两头分别可拆卸地连接在所述第一横段4和所述第二横段5上；且所述第一横段4所在长度方向上的直线所在长度方向上的直线相互平行，且所述中间竖段6所在长度方向上的直线所在长度方向上的直线的沿长度方向上的两个边沿上分别设置有第一凸起10，所述第二横段5的沿长度方向上的两个边沿上分别设置有第二凸起12，所述中间竖段6的沿长度方向上的两个边沿上分别设置有第三凸起；所述第一按压杆7弹性连接在所述第一凸起10上，且所述第一按压杆7连接在远离所述中间竖段6的第一凸起10上，所述第一按压杆7所在长度方向上的直线所在长度方向上的直线弹性连接在所述第二凸起12上，且所述第二按压杆8连接在远离所述中间竖段6的第二凸起12上，所述第二按压杆8所在长度方向上的直线所在长度方向上的直线分别弹性连接在两个所述第三凸起上，且所述第三按压杆9所在长度方向上的直线所在长度方向上的直线。

  本发明的宗旨是提供一种能够在焊接过程中减少焊接变形程度，并能尽量将焊接后的裂缝变小以保证焊接后的h型钢的质量的焊接方法。如图1和图2所示，该焊接方法有1)、将第一段1、中间段2和第二段3分别依次放置在用于h型钢的焊接装置的第一横段4、中间竖段6和第二横段5上，以使得所述中间段2的两头分别接触连接在所述第一段1和所述第二段3上；2)、依次焊接第一位置11、第四位置44、第二位置22和第三位置33；3)、待第一位置11、第四位置44、第二位置22和第三位置33冷却后，用吊机将所述焊接装置吊起；将第一位置11和第二位置22的第一中间位置55进行焊接；4)、待第一位置11和第二位置22的第一中间位置55冷却后，将第二位置22和第三位置33的第三中间位置66进行焊接；5)、将第一位置11和第二位置22的第二中间位置做焊接，将第二位置22和第三位置33的第四中间位置做焊接。这样对h型钢进行焊接能够尽可能的减少变形程度，保证焊接后的h型钢的质量；此外，该焊接方法所用到的焊接装置能够尽可能使得用于h型钢焊接的板材之间紧密的贴合，减少裂缝大小，进一步的保证焊接质量。

  另外，该焊接方法所用到的焊接装置如图1所示，该用于h型钢的焊接装置包含第一横段4、第二横段5、中间竖段6、第一按压杆7、第二按压杆8和两个第三按压杆9；中间竖段6的两头分别可拆卸地连接在第一横段4和第二横段5上，并且第一横段4和第二横段5所在长度方向上的直线所在长度方向上的直线所在长度方向上的直线相互平行；并且中间竖段6所在长度方向上的直线所在长度方向上的直线沿长度方向上的两个边沿上分别设置有第一凸起10，第一按压杆7连接在第一凸起10上，第二横段5沿长度方向上的两个边沿上分别设置有第二凸起12，第二按压杆8连接在第二凸起12上，中间竖段6沿长度方向的两个边沿上分别设置有两个第三凸起，两个第三按压杆9分别弹性连接在两个第三凸起上，第三按压杆9所在长度方向上的直线所在长度方向上的直线。这样将用于焊接h型钢的板材依次放置到该焊接装置中，并且分别用第一按压杆7、第二按压杆8和两个第三按压杆9将板材按压住，使其不会产生位置变动，然后再依次对板材的连接处进行焊接，这样焊接板材与板材之间能够贴合的更为紧密，能够减少焊接变形程度，此外，焊接后的h型钢的裂缝较小，能够尽可能的保证焊接后的h型钢的质量。

  在本发明的一种优选的实施方式中，为使得第一段1和中间段2、第二段3和中间段2之间能够紧密的贴合，进一步保证焊接质量，在步骤1)之后，步骤2)之前，还包括用第一按压杆7、第二按压杆8和两个第三按压杆9分别将第一段1、第二段3和中间段2按压住。

  为方便焊接人员焊接，迎合本发明宗旨，保证焊接质量，在步骤3)中，用吊机将所述焊接装置吊起，以使得第一横段4或第二横段5所在长度方向上的直线垂直于水平面。

  此外，所述第一横段4和所述第二横段5上分别设置有吊耳13，且所述吊耳13为闭合吊耳。这样，在需要对正在焊接的h型钢或者是焊接后的h型钢进行位置挪动时，将吊机的吊钩勾住闭合吊耳即能够起吊，并且这样吊钩不会从闭合吊耳上脱落，能够最终靠吊机根据具体需要对该焊接装置进行位置挪动。

  在一种优选的实施方式中，所述第一横段4和所述第二横段5的长度设置为相同，且所述中间竖段6可拆卸地连接在所述第一横段4或所述第二横段5的中间位置。这样看起来较为美观，并且第一按压杆7和第二按压杆8对h型钢的按压力也较为平衡，方便板材之间的贴合，保证焊接质量，迎合本发明的宗旨。

  在一种优选的实施方式中，所述焊接方法还包括步骤6)，松开第一按压杆7、第二按压杆8和第三按压杆9，用吊机吊起所述第一段1和所述第二段3。这样，用吊机将第一段1和第二段3吊起能够将焊接后的h型钢吊起，并且不可能影响焊接后的h型钢的质量。

  以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

  另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，能够最终靠任何合适的方式来进行组合，为了尽最大可能避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

  此外，本发明的各种不同的实施方式之间也能够直接进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

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