让基层创新创效一路畅通

  截至8月中旬，十建公司今年4月发起的创新成果征集活动结束，共收到包括增丝埋弧焊的开发及应用、新型全位置自动焊的开发及应用、焊材领用发放管理APP开发及应用等创新成果167项。

  活动负责人、十建公司工会干部张波禄说：“没想到大家的热情这么高，经过专家分析后，有推广价值的创新成果会尽快应用于项目。”

  面对不断下行的投标价格、慢慢的升高的人力成本，十建公司把创新作为提升企业竞争力、追求企业长效发展的动力，不断激励员工积极创新，并通过多种渠道让创新成果应用于实践，创造实实在在的经济效益。

  2017年7月10日，十建公司在机关召开施工工效提升创新研讨会，正式提出“施工组织模式创新和施工技术装备创新”主题；

  2017年8月11日，十建在泰州乙烯工程项目部召开项目管理创新研讨、“施工工效”提升创新动员会；

  2018年3月29日，十建组织各项目部到浙江石化工程项目部进行创新观摩，并将该项目部定为创新基地；

  “对项目的反复研讨，就是头脑风暴，在这样的一个过程中会迸发出很多思想的火花。”泰州乙烯工程项目部主任万启森说。

  在研讨中大家思路被打开，引进国内外、行业内外的新做法给项目带来新气息。在泰州乙烯工程项目部召开的创新动员会上，万启森不仅展示项目部模块化安装的新思路，课件中还引用国家轮船制造业的模块化安装视频；建筑工程管理公司经理李保清在土建专业创新课件中则引用了港珠澳大桥建设的启示，让大家的创新思路变得更宽了。

  每一次研讨都是一次冲击，每一次交流都让人热血沸腾。头脑风暴让十建公司迅速形成上下联动、各项目部间比学赶帮超的良好氛围。

  胡善芳是大连分公司的一名副主任师，现任浙江石化工程项目部总工程师。在十建公司征集的167项创新成果中，他个人独自研发18项，参与研发7项，成为公认的创新达人。

  十建公司焊接管理软件的研发走过一段弯路。这套现已完善投用的软件最初由该公司信息管理部和软件公司联合研发，这个“自上而下”的创新成果投用后，很多地方和现场实际不符，致使许多技术人员不愿使用，最终只好让软件研发人员常驻现场，和一线使用者经过几个月的修改完善才算大功告成。

  焊接管理软件走的弯路，让胡善芳充分认识到创新必须结合基层需求，也让十建公司充分认识到创新一定要按照“自下而上”的路子走。

  为疏通“自下而上”创新路上的堵点，十建公司打破限制创新的条条框框，不断深化制度革新。为保护员工的创新热情，十建公司成立创新容错机制，并专门设立创新先进工作者奖项和创新突出贡献者奖项；为保护项目部的创新激情，十建公司把项目部的创新能力纳入年度考核范围。

  十建公司“自下而上”的创新研发路线，“鼓励每一个创新想法、爱惜每一个创新成果、关注每一个创新人才”的做法，让创新路上的断点慢慢的变少了，创新人才的顾虑也慢慢变得少了。

  过去，来自施工一线的小发明、小创造、小革新、小设计、小建议层出不穷。但这些创新成果，多停留在一事一办、闭门造车的层面，很多发明创造难成气候。

  近几年，十建公司围绕拳头产品，采取和装备生产厂商联合研发的做法，充分的发挥创新成果实效，为工程建设行业添置有力帮手。

  2017年，在泰兴工程项目部召开创新动员会后，十建公司CEO带领30多人到南京奥特公司进行焊接自动化交流，并与奥特公司签署焊机联合研发战略合作协议书。

  思路和眼界的开阔为自动焊研发创造了条件。十建浙江石化工程项目部的张海锋、胡善芳、王传友和上海前山管道技术有限公司共同研发的增丝埋弧焊机，平均焊接效率是普通埋弧焊机的2.03倍，是手工焊的9.4倍。

  这项创新研发不仅带来可观的经济效益，还带来良好的社会效益，增丝埋弧焊机投用后，获得业主和当地政府的高度赞扬，业主组织项目所有参建单位前来观摩学习。

  在研发过程中，十建公司为装备生产厂贡献了很多建议。这些研发点切合工程建设实际的需求，非常有研究价值。因此，在享用创新果实的同时，十建公司又把如何保护这些知识产权、如何提炼这些成果、如何申报专利等新问题提上日程。