H型钢组立机技能阐明

  H 型钢组立机技能阐明 H 型钢是由两块翼板和一块腹板组装组立而成， 腹板与翼板的彼此方位联系直接影响到 H 型钢制品的合格率。 选用 H 型钢组立机可以敏捷、 精确地定位各个板的方位， 极大地进步出产功率。 本机首要由门架总成、 拉杆体系总成、 液压体系总成、 输入和输出滚道总成、电控体系等组成。 另配两台 CO2 气保焊机为主动点焊时用。 本机首要部件均系焊接结构件， 其强度大， 重量轻。 且重要部件均已作消除应力处理， 不易变形。 主传动部分选用电机——摆线针轮减速机——主动辊 （前、后运送滚筒经过链轮链条副过渡） 的传动的方法， 其线速度即组立...

  H 型钢组立机技能阐明 H 型钢是由两块翼板和一块腹板组装组立而成， 腹板与翼板的彼此方位联系直接影响到 H 型钢制品的合格率。 选用 H 型钢组立机可以敏捷、 精确地定位各个板的方位， 极大地进步出产功率。 本机首要由门架总成、 拉杆体系总成、 液压体系总成、 输入和输出滚道总成、电控体系等组成。 另配两台 CO2 气保焊机为主动点焊时用。 本机首要部件均系焊接结构件， 其强度大， 重量轻。 且重要部件均已作消除应力处理， 不易变形。 主传动部分选用电机摆线针轮减速机主动辊 （前、后运送滚筒经过链轮链条副过渡） 的传动的方法， 其线速度即组立速度选用沟通变频调速， 可在 0. 56 M/min 规模内任选。 主传动辊、 主压辊均为特种钢材并经过特别加工处理， 耐磨性好， 精度高。本机定位对中动作由液压体系总驱动， 先经过拉杆体系开始定位定中， 再经过门架总成作精确认中并夹紧。 翼板精确认中夹紧进程经过液压体系齿轮齿条副链轮链条副齿轮副丝杆副传动来完成。 腹板精确认中夹紧进程经过液压体系齿轮齿条副链轮链条副丝杆副传动来完成， 主压辊升降也是经过液压来完成的， 整一个完好的进程悉数由电控按钮台会集操作、 轻松、 便利、 定位精确。 其定位、 定中的速度快慢， 压紧力巨细等， 可视其型钢标准和操作熟练程度之需求， 随意加以调整。 液压传动， 机械同步定位定中的特别结构， 对任何宽度的翼板， 都能确保其腹板定位精确无误。 门架前部的液压升高和下降定位设备， 用以对翼板， 幅板的对齐， 确保了 H 型钢的端面部份的平直。 输入和输出滚道安置在门架的输入、 输出端。 PLC 可编程控制器可根据 H 型钢的组装工艺技能要求编制不同的应用程序， 履行所需相关指令。 经过改动变频器的输出频率能改动 H 型钢组装时的速度， 变频器的输出频率由 PLC 选定， 两者彼此配合即可进行主动循环作业。 技能参数 l 适用工件尺度： 腹板高度： 200-1500 ㎜ 腹板厚度： 6-32 ㎜ l 翼板宽度： 200-800 ㎜ l 翼板厚度： 6-40 ㎜ l 工件长度： 4000-15000 ㎜ l 组立速度： 0. 5-6 m/min l 电气总成： 选用台安沟通变频器及日本三菱 PLC 可编程序控制器 l 总功率： 10KW(另 CO2 焊机总功率 2×12. 8KW) l 电源： AC 380V 50HZ 3 相 供货规模及组成单元 a. 组立机本体： 主机架、 上门架、 翼板腹板同步夹紧对中体系、 主传动电机减速器等 b. 输入输出辊道总成： 辊道共 2. 6m/节×6 节、 拉杆箱等 c. 液压体系： 油泵泵站、 高压胶管、 液压缸等