H型钢组立机原理

  9 工件尾端脱离升降传动组织时，活动横梁下压油缸回缩；工件尾端脱离焊接方位时，焊机停机灭弧，一起焊枪回缩。

  10 工件尾部脱离矫形组织时，封闭焊接组织主电机。托起组织油 缸活塞杆及托起驱动料架托辊的油缸活塞杆回缩，托起组织的托起辊下降。使工件落在出料辊上。

  5. 送丝组织:送丝机与焊枪软衔接而且焊枪焊接视点能调整，手动与液压驱动相结合来完结焊枪、焊丝的传送。

  6. 出料组织：出料组织由型钢结构结构，带动力的辊轮及辊轮抬起组织组成。辊轮的托起组织是为了习惯焊接后沿翼板长度方向的挠曲线变形，举高辊轮便接住工件，把焊接工件送下出产线. 电气操控办理体系：因为整套出产线工步多，操控电阀量多，进程杂乱。为削减操控线路毛病，选用进口的PLC操控办理体系执行组织，完结出产线 左、右翼板定位组织夹紧翼板使翼板对中定位; 左、右两对腹板定位组织夹紧工件腹板使腹板对中定位。然后工件撤退至活动横梁下压轮处。

  5 依据工件翼板的标准， 调整矫形组织左右两个大压轮方位, 使大压轮端与设备中心线（矫形驱动辊的中心线）间隔持平。调整两个大压轮的高度,使大压轮能够压紧工件的翼板而且左右两个大压轮下压量平等。

  3. 两边一起焊接，每侧双电源（DCAC）、双丝、双弧、双熔池焊接工艺。

  H型钢焊接主动出产线，能够在同一工位上，接连完结H型钢在出产的悉数进程中的组立、焊接、矫形、托起、出料等悉数工序。

  除HG-1500 I型所述功用外，更具有了组立状况主动运转功用。选用独有的工件参数设定界面，操控对中电机运转，经由丝杠传动，带动对中轮至对中方位，合作液压榨紧设备夹紧工件。机电通讯与液压的合作运转，使主动操控的对中规模明显添加。组立前，只需从设定界面，输入翼板宽度、腹板厚度，工件进入组立方位后，对中轮会在对中方位自行中止运转。对中结束，经由PLC主动进行工件迫紧、点焊(送料)、空走一系列作业。拼接完结后一键完结复位动作(追紧 、压料、焊枪主动回退)。若装备光电检测器，可完结对中、点焊、送料、竣工复位的主动运转。

  1. 焊接H 型钢的出产方法是将H型钢依照工字型放置，一起焊接两道角缝，大幅度提升了焊接功率。因为对称焊接，焊接后腹板根本不变形。

  12 经下料的H型钢另一件翼板吊入组立组织， 发动对齐油缸按钮，对齐油缸活塞伸出，对齐挡块升起。发动翼板油缸按钮，油缸回缩经过摇臂拉正翼板；相反，点动按钮，松开翼板。

  13 焊接后的T型工件吊入H型钢另一件翼板中心方位，使翼板、T型工件的端部对齐。发动腹板油缸按钮，油缸回缩经过摇臂夹紧T型工件腹板，将腹板拉正；相反，点动按钮，松开腹板。发动对齐油缸按钮，对齐油缸活塞回缩，对齐挡块落下。

  2. 矫形组织经过偏疼压辊完结对焊后热态的H型钢翼板的角变形直接纠正，削减了纠正力，并提高了纠正精度。

  3. 在组立方法上，选用了组立-焊接一体化方法，削减了工序，提高了出产功率。

  4. 在腹板、翼缘板对中方法上，选用了前后各两组的对中方法，提高了定位精度。

  8. 液压体系：由泵站及液压传输管路组成。液压体系向出产线的组立、对齐、压紧轮架的升降、送丝、翻转等组织油缸供给相应压力，完结相应动作。

  1 经下料的H型钢翼板吊入组立组织，发动对齐油缸按钮，对齐油缸活塞伸出，对齐挡块升起。发动翼板油缸按钮，油缸回缩经过摇臂拉正翼板；相反，点动按钮，松开翼板。

  1. 组立组织: 经过电机、减速器、链条、链轮驱动传动辊,完结焊接工件的传送,经过液压缸驱动连杆组织完结翼板、腹板的主动对中定位，以此来完结焊接工件的组立。

  2. 矫形焊接组织：经过电机、减速器、链条、链轮驱动传动辊，完结对焊接工件的牵引。选用了前后各两组腹板、翼缘板精定位设备，确保工件正确定位方位，提高了定位精度。 焊枪送进组织由油缸带进焊接方位，两台焊机开端焊接作业。矫形组织经过偏疼压辊完结对焊接工件翼板变形的纠正。

  微压紧工件，验证翼板、腹板中心与矫形辊的中心线重合度。再一次点动下压紧油缸按钮，压紧轮压紧工件。

  7 工件前端抵达焊接方位时，发动送丝油缸按钮，活塞杆伸出，把焊枪送到焊接方位。延时3秒钟，两台焊机开端作业，进行焊接；焊剂回收机开端作业。焊后工件送入矫形组织进行矫形。

  ●HG-1500I 型组立机为 H 型钢成型专用机 ,H 型钢组立进程中 , 可利用装备的液压夹紧设备 , 完结同步夹紧, 主动对中。 确保规则规模内, 不同宽窄的幅板 , 冀板精确定位； 可依照每个用户要求 , 设置成截面 H 型钢的主动组立 。

  ●液压体系 ： 彩中外合资液压体系产品 , 并设有过滤器 , 确保电磁阀长时间牢靠运转。

  2 经下料的H型钢腹板吊入翼板中心方位，使翼板、腹板的端部对齐。发动腹板油缸按钮，油缸回缩经过摇臂夹紧腹板，将腹板拉正；相反，点动按钮，松开腹板。发动对齐油缸按钮，对齐油缸活塞回缩，对齐挡块落下。

  3 延时3秒后，组立电机发动，按动组立电机‘向前’ 按钮，发动电机，向前运送工件。工件前端移动到主机的矫形组织驱动辊方位时， 使工件中心线与设备中心线重合(即矫形驱动辊的中心线)。此刻翼板、腹板中心线按矫形驱动辊的中心线. 升降传动组织：经过电机、减速器及锥齿轮副驱动双丝杠副，完结活动横梁上下运动，经过液压缸驱动压辊压紧工件，使翼板与腹板严密贴合并为翼板矫形供给满足的送进推力。

  4. 对齐组织：本焊接出产线对H型钢的组立原则上不装焊，在开始焊接时，为确保腹板和翼缘板端部对齐，选用人为将腹板端部超前于翼缘板必定尺度予装，靠板料对齐组织将两者对齐后，对齐组织当即撤出，然后进入焊接工位。

  电气总成：对中参数设定单元、沟通变频器、PLC可编程操控器、光电检测器选用进口品牌