精工钢构：“鸟巢巨制”与“钢铁雄心”

  “企业成功源自每一位精工人的汗水、心血与努力，以及他们所认同的企业核心价值观。”近日，《证券日报》记者到长江精工钢结构（集团）股份有限公司（以下称“精工钢构”）采访时，董事长方朝阳如此强调。

  20年来，精工钢构从最早做板材业务到第一次承建钢结构大楼，再到为2008年北京奥运会建造鸟巢，实现了跨越式发展。如今，精工钢构已连续5年稳居国内钢结构行业业务规模第一位。2018年实现业务承接122.7亿元，创历史上最新的记录，实现净利润1.82亿元，同比增长192.98%。

  时钟拨回1999年，精工钢构前身浙江精工集团与德国布莱斯戴姆勒集团下属的卡尔勃钢结构有限公司强强联合，组建浙江精工钢结构有限公司，方朝阳任总经理。

  这一年，在承建完第一座钢结构大楼精功商务大厦后，这家从乡镇企业发展起来的公司与钢结构结下了不解之缘。

  方朝阳对《证券日报》记者表示，“精工二字取自精于技术，工于品质，我们秉承工匠精神，以一流的技术和质量塑造品牌，打造精品工程”。在他的带领下，精工钢构的业务不断拓展，从工业建筑逐步扩展到高层钢结构、空间钢结构领域。

  2001年，公司与同济大学合作成立“同济精工钢结构技术研究中心”。同年，公司获得建设部“甲级专项设计”资质。

  2002年，精工钢构再获建设部“钢结构工程专业承包一级”资质，在钢结构专业领域迈出了关键的一步。同年，精工钢构中标哈尔滨国际会展中心工程，合同金额逾1亿元，这是公司历史上第一个亿元工程。

  回顾这一个项目，方朝阳至今感触颇深。该项目工程的弦桁架跨度达128米，属于当时国内跨度最大的项目。彼时，精工钢构根本就没有类似项目的承接经验。

  到2002年9月下旬，项目已实施了大半，偏偏来了一场大雪。构件上积起雪来，人站在上面一不小心就会滑倒。精工钢构的实施工程人员为了防止打滑，在棉衣外缠上草绳。“在那样恶劣的环境下，工人们没有丝毫退却。这一个项目的负责人此前巡查工地时，脚踩进伸缩缝受了伤，为了不延误工期，瞒着大家，只是简单的用冷水洗了洗。第二天脚肿得变了形，根本动弹不了。”方朝阳回忆道，“后来在我的极力劝阻下，他才去了医院，可在医院呆了不到3天，就拄着拐棍回到了工地。”

  精工人就是以这种敢打敢拼的精神，在零下几十度的冰天雪地里，仅用58天时间就完成了工程并通过验收，比原定工期提前一个月时间。

  2003年，精工钢构借壳安徽长江农业装备股份有限公司登陆A股，用募集资金建立了辐射中西部的钢结构生产基地长江精工工业园。

  上市后，精工钢构承接的最重要的项目就是国家体育场“鸟巢”。方朝阳介绍，国家体育场是精工钢构承接世界第一高楼上海环球金融中心项目之后的又一项具有深远影响的工程。

  从开始招标，到构件加工制作完成，再到最后的钢结构合拢、卸载成功，精工人凭着“初生牛犊不怕虎”的勇气和精心施工，硬是把这块“大骨头”啃了下来。

  “当时公司领导与技术人员都觉得压力非常大。为此，工艺技术部部长亲自带队，汇集各方技术力量，大家废寝忘食、夜以继日进行焊接工艺性试验，不断反复论证，制定了6套焊接工艺评定方案。再通过对各套方案来优化，考虑实际施工中的性价比，确立最佳方案。最终，公司赢得了国家体育场110mm厚板高强钢Q460EZ35钢材焊接工艺评定的成功。”方朝阳说。

  但接下来的难题依然不少。精工钢构首先要制作的构件，是“鸟巢”众多基础柱脚中体积最大、吨位最重的一个。钢板最大体积折合12立方米，构件重达162吨，结构较为复杂，组合节点既有H钢截面、T形截面，又有多边形截面，而且箱体节点内部布满了横向、纵向的加劲板，其制作难度可想而知。

  2005年8月30日是一个幸福的日子，凝聚着精工人心血与汗水、号称“鸟巢”第一柱脚的C14柱脚完成了单元焊接、组立和预拼装工作，高高地矗立在场地上。

  从第一个柱脚，到薄壁箱形柱，再到无模成型弯扭箱体；从首件精品弯扭构件，到首件精品节点，到首批精品腹杆。一件件精工人打造的精益求精的产品，陆续从江南水乡发往北京奥林匹克公园的吊装现场。

  公司董秘沈月华对《证券日报》记者表示：“目前，公司承接的众多体育场馆项目中，有2022年冬奥会及冬残奥会三大赛区建设、第26届世界大会场馆深圳湾体育中心、2022年卡塔尔世界杯体育场等。公司还承接了目前世界最大的机场航站楼吉达机场，以及北京首都机场T3航站楼、北京大兴国际机场、广州白云机场、麦加火车站、上海虹桥枢纽工程、南京南站等。商业楼宇包括世界最高塔1007米沙特帝王塔以及上海环球金融中心、北京国贸三期、广州新电视台（小蛮腰）、广州周大福金融中心（广州东塔）、港珠澳大桥？香港边检大楼等。”据了解，其中多项工程荣获“鲁班奖”、“詹天佑工程大奖”、“国家优质工程金质奖、银质奖”、“国家钢结构金奖”等国家级奖项。

  领航者，总是立于时代的潮头。自2013年开始，精工钢构就将绿色集成建筑作为战略转型升级的重要方向，实施由“建筑钢结构建造商”向“钢结构建筑集成服务商”的战略转变。

  在国家层面，利好政策不断涌现。2016年初，《国务院关于逐步加强城市规划建设管理工作的若干意见》指出，力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达30%，积极稳妥推广钢结构建筑。2017年6月1日起，《装配式钢结构建筑技术标准》作为国家标准开始实施。

  “其实在2015年，我们的绿色集成业务就取得了实质进展，实现了项目落地。”沈月华对《证券日报》记者表示：“我们成功研发了交错桁架体系，成功组建了绿色集成建筑BIM团队。当时承接了梅山江商务楼A区、B区工程，公司以总包身份采用公司自主研发的绿色集成建筑系统承建，装配率将达到85%以上。这一个项目标志着精工GBS绿色集成建筑体系已全方面进入市场推广阶段，具有行业示范性。”

  记者了解到，截至目前，精工钢构已通过“成套技术加盟合作”在宁夏、河北等地开展合作推广装配式建筑。

  “2019年是精工成立20周年，公司将从两个方面着手助推企业转型。一是继续完善公司治理架构，维护核心管理团队稳定；二是继续坚持既定战略不动摇，快速向建筑集成系统服务商转型”，沈月华说。

  精工钢构有一个“千亿梦”。目前中国建筑市场容量有20多万亿元，精工钢构有足够的发展空间。公司将以两项新业务为着力点，助推企业转变发展方式与经济转型：一是绿色节能建筑集成业务，将通过技术创新全力发展钢结构装配式建筑。二是业务模式转型，从钢结构建筑的专业分包商向项目施工总承包商拓展。

  “精工的两项重点业务也与国家鼓励扶持的方向相契合，因此我们十分看好行业前景，对未来发展充满信心”，方朝阳说。

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